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陽(yáng)極氧化膜的著色與封閉
www.www.duzea.com 化學(xué)鍍鎳--合航集團(tuán) 2013-03-20 14:02
陽(yáng)極氧化資訊：陽(yáng)極氧化后得到的新鮮氧化膜，可以及時(shí)進(jìn)行著色處理，既美化了氧化膜表面，又能增加抗蝕能力。純鋁、鋁鎂合金和鋁錳合金的氧化膜，易于染成各種不同的顏色，鋁銅和鋁硅合金的氧化膜發(fā)暗，只能染成深色。
(1)整體著色
將鋁及鋁合金放入含有機(jī)物(如甲酚、苯磺酸、磺基水楊酸等)的電解液中進(jìn)行陽(yáng)極著色處理，在陽(yáng)極氧化的同時(shí)也被著色，微小的顆粒分散于膜孔的內(nèi)壁，由于入射光的散射產(chǎn)生不同的色彩。微小顆粒來(lái)自基體金屬或電解液中有機(jī)物的分解產(chǎn)物，顏色的深淺與膜的厚度有直接關(guān)系。該工藝因需要高的陽(yáng)極電流密度和高的電壓，所以能量消耗大。
(2)電解著色
鋁及鋁合金經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后，再放人含有鎳鹽、鉆鹽、錫鹽或銅鹽等溶液中進(jìn)行交流電解，使膜孔底部沉積上金屬鎳、鈷、錫或銅等而呈現(xiàn)出不同的色彩。該工藝具有工藝簡(jiǎn)單、能耗低、著色均勻、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。表7—4列舉了鋁及鋁合金的電解著色工藝。
電解著色一般采用交流電源，用比鋁電位較正的金屬(如不銹鋼、石墨等)作為另一電極。
表7-4鋁及鋁合金的電解著色工藝
(3)有機(jī)染料著色
由于氧化膜具有多孔性和強(qiáng)的吸附能力因而可以染上不同的顏色。最適宜直接著色的氧化膜是從硫酸溶液中得到的陽(yáng)極氧化膜，它使大多數(shù)鋁及鋁合金形成無(wú)色透明膜，有適宜的厚度、孔隙率和吸附性。草酸陽(yáng)極氧化工藝較硫酸工藝價(jià)格高，得到黃色膜。當(dāng)膜層超過(guò)50μm即得到自然的黃色或棕色。鉻酸陽(yáng)極氧化工藝由于膜薄、孔隙少，而且它本身是灰色的，一般不宜著色。著色對(duì)氧化膜的要求是膜厚適宜、有足夠的孔隙和良好的吸附能力、無(wú)外傷和污染。表7—5列出鋁及鋁合金有機(jī)染料著色工藝。
表7-5鋁及鋁合金有機(jī)染料著色工藝
(4)無(wú)機(jī)鹽著色
無(wú)機(jī)鹽著色主要依靠物理吸附作用，鹽分子進(jìn)入孔隙發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而得到有色物質(zhì)。限于無(wú)機(jī)鹽的色種較少，色調(diào)也不夠鮮艷，現(xiàn)應(yīng)用不多。無(wú)機(jī)鹽著色工藝見(jiàn)表7-6。鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化后經(jīng)徹底清洗，先在溶液(1)中浸漬，水洗后再浸入溶液(2)中，這樣交替進(jìn)行2～4次即可。溶液溫度為室溫或加熱至50～60℃，每次浸漬5～lOmin。著色后清洗干凈，熱水封閉，或60～80℃烘干，再進(jìn)行涂漆或浸蠟處理以提高耐蝕能力。
深圳市合航五金電子有限公司www.www.duzea.com位于深圳市寶安區(qū)沙井，是廣東地區(qū)最專業(yè)的陽(yáng)極工廠之一。專業(yè)從事金屬表面處理，主要包括化學(xué)鍍鎳，陽(yáng)極氧化，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化等。工廠擁有完善的配套（拋光、噴砂、打磨），也擁有完善的化學(xué)實(shí)驗(yàn)室與檢測(cè)室，擁有德國(guó)FicsherX光測(cè)厚儀、ROSH檢測(cè)分析儀、鹽霧試驗(yàn)機(jī)等。能做到快速的交期，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定有保證。，沙井氧化廠,化學(xué)鍍鎳，陽(yáng)極氧化，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，二次陽(yáng)極氧化，二次氧化，二次陽(yáng)極，鋅鎳合金，鋁氧化等加工服務(wù)。
